第16期 2021/11/01
研華科技蔡奇男：沒有數(shù)據(jù)，就無從談工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
“大概五六年前，有一位70多歲的老先生，帶我去他的工廠現(xiàn)場。工廠已經(jīng)運營了二三十年，里面有幾百個人，基本上是人工作業(yè)。老先生說，想請我看看這樣一個工廠能不能做智能制造升級改造，如果不能，他只好把工廠賣掉，因為這樣的老廠已經(jīng)很難找到年輕人來上班。”最近，研華科技工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)群總經(jīng)理蔡奇男在接受至頂網(wǎng)記者采訪時，講了這樣一個故事。
面對老先生的“兩難境地”，蔡奇男只說了三句話：第一，你一定要有整體的規(guī)劃；第二，要分階段實施；第三，要培養(yǎng)相關(guān)的人才。后來，在研華的幫助下，老先生的工廠不但沒有賣掉，而且大部分的老舊設(shè)備也都被保留并升級聯(lián)網(wǎng)，甚至還實現(xiàn)了可視化。“后來有一次見面，老先生特別自豪地跟我說，現(xiàn)在工廠的現(xiàn)場管理基本都交給了年輕人，我只要用手機，隨時就可以看到工廠的運營情況。”
研華科技工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)群總經(jīng)理 蔡奇男
蔡奇男告訴記者，這位老先生的境遇，是超過90%以上中國傳統(tǒng)制造企業(yè)都在面臨的問題——花一大筆錢把所有的傳統(tǒng)設(shè)備都替換掉并不現(xiàn)實，但智造轉(zhuǎn)型升級的壓力卻與日俱增。“其實對于這件事，研華已經(jīng)努力了38年，從最早的物聯(lián)網(wǎng)，到工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，再到現(xiàn)在的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，我們提供了很多產(chǎn)品來幫助企業(yè)對自己的老舊設(shè)備進行升級改造，滿足他們自動化、智能化、數(shù)字化等各種各樣的需求。”
沒有數(shù)據(jù)，一切都是虛的
早在2010年，研華就提出了“智能地球物聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略”，但在當時，很多人對物聯(lián)網(wǎng)還并不熟悉。“那時我們談的物聯(lián)網(wǎng)，沒有平臺的概念、沒有云服務(wù)、也沒有人工智能，但是，我們已經(jīng)提出了‘全面感知、可靠傳遞、智慧分析’這樣的理念，從現(xiàn)在來看，這句話已經(jīng)很超前了。”蔡奇男表示，“所以，其實無論概念如何演進，是物聯(lián)網(wǎng)還是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，對研華來說都是萬變不離其宗。”
在蔡奇男看來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的終點是萬物互聯(lián)，而物聯(lián)網(wǎng)即是萬物互聯(lián)的前身。所以，歸根結(jié)底，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)是基礎(chǔ)。“沒有設(shè)備物聯(lián)，就無從談后面的云平臺、人工智能、數(shù)字孿生，因為沒有數(shù)據(jù)，一切都是虛的。”他強調(diào)說。這就是為什么研華數(shù)十年如一日，始終把設(shè)備聯(lián)網(wǎng)放在最底層，也是最重要位置的原因。
如我們所知，物聯(lián)網(wǎng)是很注重場景的，不同行業(yè)，甚至同一企業(yè)的不同場景的需求差異都很大。比如，一個工廠的現(xiàn)場操作人員和工廠領(lǐng)班所需要掌握的數(shù)據(jù)信息就全然不同。放到各行各業(yè)，一個制鞋廠和一個汽車廠的所用到的設(shè)備和工控系統(tǒng)也不一樣。而在過去的30多年里，研華所做的事情，就是對成千上萬不同類型、不同品牌、不同控制系統(tǒng)的設(shè)備的連接部分實現(xiàn)模塊化和可配置化。對企業(yè)來說，只需要根據(jù)設(shè)備類型進行選配就可以快速應(yīng)用。
這樣做的好處是，企業(yè)中絕大部分設(shè)備都能夠通過聯(lián)網(wǎng)快速切換到可控狀態(tài)，包括設(shè)備的健康狀態(tài)、產(chǎn)線的運行狀態(tài)、生產(chǎn)的具體進度，以及產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量等等，都會變得“有據(jù)可依”。
當然，放眼整個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的設(shè)定，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)只是一個開始。在內(nèi)部實現(xiàn)了有效連接之后，企業(yè)還要連接上游的供應(yīng)鏈端，以及下游的消費端，才能構(gòu)成一個完整的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。
在蔡奇男眼里，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)該至少包括五個因素：第一，是設(shè)備連接，包括生產(chǎn)要素和設(shè)備要素的采集；第二，是數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，基于對各類運營系統(tǒng)的集成，把相關(guān)數(shù)據(jù)整合到統(tǒng)一平臺上實現(xiàn)共享，其中，還包括邊緣側(cè)的數(shù)據(jù)計算和分析；第三，是數(shù)據(jù)的可視化分析，即利用現(xiàn)場攝像頭、視頻識別，以及背后的大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，在儀表盤、數(shù)字大屏，甚至是移動端直觀展現(xiàn)現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況；第四，是產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)平臺的互聯(lián)互通，即通過與第三方供應(yīng)商、物流平臺等合作方的打通，實現(xiàn)上下游的產(chǎn)業(yè)協(xié)同；第五，是數(shù)據(jù)安全，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，行業(yè)之間、產(chǎn)業(yè)之間的界限越來越模糊，數(shù)據(jù)安全問題更加無處不在，因此，與之對應(yīng)的安全技術(shù)也必須同步升級。
只有所有因素都串聯(lián)到一起，才能稱之為一個完整的架構(gòu)。以家具制造為例，當客戶在網(wǎng)上下單之后，工廠可以就根據(jù)訂單量快速預(yù)估所需的原材料數(shù)量，并根據(jù)產(chǎn)線當前的生產(chǎn)進度、第三方物流等信息，預(yù)估最快交貨時間，然后反饋給客戶——這就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的魅力。
平臺和生態(tài)，雙管齊下
如果說設(shè)備連接是研華這位“工控設(shè)備專家”的“老本行”，那么其它的四個因素，則是研華近些年來對自身業(yè)務(wù)和技術(shù)能力的轉(zhuǎn)型升級和戰(zhàn)略調(diào)整，是“新戰(zhàn)地”。蔡奇男告訴至頂網(wǎng)，2015年，研華正式啟動了“工業(yè)云平臺戰(zhàn)略”，并推出了工業(yè)云平臺WISE-PaaS。這背后，正是看到了數(shù)據(jù)的價值。
也就是說，在把數(shù)據(jù)收集上來之后，剩下的數(shù)據(jù)互聯(lián)和數(shù)據(jù)分析等工作，就都可以交給工業(yè)云平臺WISE-PaaS來處理。根據(jù)蔡奇男的介紹，WISE-PaaS不僅引入了人工智能技術(shù)，可以針對特定行業(yè)、特定場景事先構(gòu)建通用的算法模型，幫助企業(yè)構(gòu)建數(shù)字孿生場景，快速地、自動化地發(fā)現(xiàn)和解決業(yè)務(wù)問題；此外，WISE-PaaS還是一個云原生平臺，能夠讓用組建整合的方式在上面快速搭建應(yīng)用。
比如，在生產(chǎn)場景，通過數(shù)字孿生，后臺人員就可以及時從數(shù)字模擬畫面中發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行或者環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)異常，進而通知相關(guān)人員進行維修或者調(diào)整，確保生產(chǎn)的有序進行，避免計劃外的中斷。蔡奇男舉例說，此前雅馬哈就基于研華的工業(yè)云平臺實現(xiàn)了所有生產(chǎn)設(shè)備的可視化，并且，通過數(shù)據(jù)融合，包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)、現(xiàn)場操作人員的影像數(shù)據(jù)、物流配送數(shù)據(jù)等都可以直觀地展現(xiàn)出來，為管理者的決策提供可靠的依據(jù)。
“不過，在構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)的過程中，只靠研華一家公司是很難獨立完成的。所以，多年來我們一直非常重視跟合作伙伴的合作，遵循著與合作伙伴共創(chuàng)的理念，共同為客戶定制行業(yè)解決方案。”蔡奇男介紹，2018年，研華提出了“共創(chuàng)SRP”計劃，瞄準了每個行業(yè)的系統(tǒng)集成商或龍頭企業(yè)，共同基于WISE-PaaS平臺，打造各行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)落地方案。為此。研華還專門成立了戰(zhàn)略投資部門，與這些共創(chuàng)伙伴共同成立專門的公司，從財務(wù)上進行投資，助力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的落地。
值得一提的是，在這個生態(tài)中，研華的定位非常明確，就是做好底層的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)云平臺基礎(chǔ)，在這之上與合作伙伴共同打造行業(yè)解決方案，通過工業(yè)云集市為企業(yè)賦能。并且，在這個過程中，研華為合作伙伴提供的已經(jīng)不僅僅是硬件和平臺支持，還有培訓和營銷等各種機會。用蔡奇男的話說，研華真正與合作伙伴做到了“你中有我，我中有你”。
要化解焦慮，必須看清技術(shù)本質(zhì)
可以說，扎根工控的30多年，研華見證了中國制造模式變遷的激蕩30年，而其自身也從一個純硬件服務(wù)商的角色轉(zhuǎn)變成了軟硬件服務(wù)商的角色。蔡奇男非常感慨地說，這么多年，很多新的技術(shù)、新的概念層出不窮，期間有很多企業(yè)成功了，但也有的沒有成功，在面對越來越復(fù)雜的環(huán)境時，企業(yè)焦慮是一種常態(tài)。而要化解這些焦慮，就必須看清技術(shù)的本質(zhì)。
歸根結(jié)底，技術(shù)本質(zhì)上只是一個手段，無論是互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還是人工智能、云計算，真正的目的，是要讓技術(shù)賦能于實體產(chǎn)業(yè)，讓交通更智能、讓能源更高效、讓生產(chǎn)更有序。
“雖然從這方面來看，技術(shù)具有同質(zhì)性，但是，在實際情況中，不同的企業(yè)采用同一種技術(shù)，最終的效果往往不盡相同。就像是感冒，有的人吃了感冒藥隔天就好了，有的人很久都不好，其實就是因為體質(zhì)不一樣。”蔡奇男表示。
如古人所說，月印萬川。天上的月亮只有一輪，映照到世界的各種水面上，卻能化身萬千，各自搖曳。在蔡奇男看來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之于企業(yè)也是如此——它不僅是一種技術(shù)疊加，往下展開還牽涉著企業(yè)文化、組織流程、管理模式，甚至是管理者的決心，所有的這些因素都會影響轉(zhuǎn)型的成功與否。
正因如此，無論企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，還是推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的過程中，都必須從全局出發(fā)去做規(guī)劃，然后分步驟實施。“其實，無論是那位老先生的工廠，還是雅馬哈在大方向上，大家面臨的問題都差不多，在轉(zhuǎn)型的過程中，都要一步步拆解，一個個問題去解決。”蔡奇男說。
出于這一思路，在幫助企業(yè)落地工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的過程中，研華的策略和路徑也是自下而上的：第一步，搞定底層的數(shù)據(jù)采集和傳輸問題；第二步，構(gòu)建工業(yè)PaaS平臺，把數(shù)據(jù)整合到云平臺上進行數(shù)據(jù)分析和可視化處理；第三步，基于工業(yè)集市融合合作伙伴能力，通過豐富的工業(yè)App實現(xiàn)跨平臺、跨行業(yè)的互通互聯(lián)。
如筑萬丈高樓，研華用了30多年的時間默默地“打地基”，既往深處扎，也往遠處擴。這樣的穩(wěn)扎穩(wěn)打，讓研華把“樓層”建得越來越高、“樓體”也造越越大。面對風云變幻的市場環(huán)境，研華“登高望遠”，必是早就窺見了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”背后潛藏的巨大機會。下一步，便是與更多合作伙伴一起，帶著更多企業(yè)入局，一起坐看“數(shù)字燈火”。
本文章選自《數(shù)字化轉(zhuǎn)型方略》雜志，閱讀更多雜志內(nèi)容，請掃描下方二維碼
