寶鋼包裝數(shù)智化建設(shè)探索與實(shí)踐
建設(shè)“三智”系統(tǒng)，利用數(shù)字科技開(kāi)賦能金屬包裝行業(yè)
寶鋼包裝作為中國(guó)寶武旗下新材料板塊金屬包裝細(xì)分領(lǐng)域行業(yè)龍頭公司，主營(yíng)業(yè)務(wù)主要分為金屬飲料罐、包裝彩印鐵和配套制蓋三大類，細(xì)分領(lǐng)域擁有完整的產(chǎn)業(yè)布局，在國(guó)內(nèi)的上海、廣東、四川、北京、湖北、河北、河南、黑龍江、安徽、蘭州、貴州等地設(shè)立了生產(chǎn)基地，形成了“東南西北中”覆蓋全國(guó)的網(wǎng)絡(luò)化供應(yīng)格局。為賦能公司實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的高質(zhì)量發(fā)展，寶鋼包裝按照統(tǒng)一數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)營(yíng)語(yǔ)言、管理模式、管理標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)務(wù)流程的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，于2020年策劃并完成了智慧生態(tài)、智慧運(yùn)營(yíng)、智慧制造（簡(jiǎn)稱“三智”系統(tǒng)）專項(xiàng)規(guī)劃。
“三智”系統(tǒng)建設(shè)內(nèi)容與路徑寶鋼包裝從頂層設(shè)計(jì)入手，在公司經(jīng)營(yíng)管理層設(shè)立數(shù)字化轉(zhuǎn)型的專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組，責(zé)任到人，在領(lǐng)導(dǎo)小組的指導(dǎo)和工作小組的推進(jìn)下，從內(nèi)外部系統(tǒng)收集匯總相關(guān)信息，包括國(guó)家政策、公司現(xiàn)狀、市場(chǎng)行業(yè)、客戶需求、技術(shù)發(fā)展等內(nèi)容，并進(jìn)行了系統(tǒng)的數(shù)據(jù)挖掘和分析，識(shí)別出公司的在金屬包裝領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)和新消費(fèi)背景下個(gè)性化金屬包裝所面臨的挑戰(zhàn)和短板、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的機(jī)遇和面臨的系列不確定因素。
寶鋼包裝以公司戰(zhàn)略目標(biāo)為指引，面向生態(tài)協(xié)同、智慧運(yùn)營(yíng)、智能工廠各層面業(yè)務(wù)場(chǎng)景和轉(zhuǎn)型需求，構(gòu)建數(shù)智賦能的數(shù)智化管理體系，促進(jìn)業(yè)務(wù)模式和商業(yè)模式創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)專業(yè)化整合、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展、平臺(tái)化運(yùn)營(yíng)、生態(tài)化協(xié)同。
“三智”系統(tǒng)包括共贏生態(tài)WWE等智慧生態(tài)系統(tǒng)；主數(shù)據(jù)管理、客戶價(jià)值管理、智慧排程、運(yùn)輸管理、銷售管理、采購(gòu)管理、財(cái)務(wù)管理、合同管理等智慧運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)；生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)物料管理、設(shè)備管理、安環(huán)管理、可視化集控、智能貼標(biāo)、智能廢鋁碼垛等智慧制造系統(tǒng)。
“三智”系統(tǒng)整體以“運(yùn)營(yíng)層－共享層－生產(chǎn)層”為架構(gòu)：
在運(yùn)營(yíng)層，寶鋼包裝智慧供應(yīng)鏈系統(tǒng)按照統(tǒng)一數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)營(yíng)語(yǔ)言、管理模式、管理標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)務(wù)流程建設(shè)的智慧供應(yīng)鏈系統(tǒng)，完成了對(duì)原ERP系統(tǒng)升級(jí)替換，實(shí)現(xiàn)了物資的采購(gòu)全過(guò)程管理；企業(yè)門(mén)戶、大數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)、內(nèi)部系統(tǒng)接口管理、主數(shù)據(jù)平臺(tái)信息化基礎(chǔ)管理系統(tǒng)已覆蓋總部、各分子公司網(wǎng)絡(luò)。
在共享層，按照“統(tǒng)一覆蓋，應(yīng)上盡上”的管理要求，共享系統(tǒng)對(duì)寶鋼包裝總部、分子公司全覆蓋。
在生產(chǎn)層，按照“四個(gè)一律”指數(shù)要求，以哈爾濱工廠為試點(diǎn)，完成智慧制造1.0建設(shè)，完成工廠運(yùn)營(yíng)(MOM、BMS)、設(shè)備管理(EMS)、數(shù)據(jù)采集、安防系統(tǒng)、安環(huán)管理 (ESE)、自動(dòng)貼標(biāo)和碼垛建設(shè)，在1.0基礎(chǔ)上，深化BMS功能、升級(jí)安防系統(tǒng)為封閉廠區(qū)管理并配合新建設(shè)訪客系統(tǒng)進(jìn)行廠區(qū)管理、優(yōu)化自動(dòng)貼標(biāo)方案、加入RFID進(jìn)行物料跟蹤管理、上線SCM。
“三智系統(tǒng)建設(shè)”賦能企業(yè)與客戶
通過(guò)“三智系統(tǒng)建設(shè)”，寶鋼包裝實(shí)現(xiàn)了主數(shù)據(jù)、采購(gòu)、銷售、倉(cāng)儲(chǔ)物流、生產(chǎn)、成本、財(cái)務(wù)核算等一體化信息系統(tǒng)的建立，打通總部管理與基地智慧制造的生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，提升了總部與各基地間的快速溝通與高效決策，強(qiáng)化了“一總部－多基地”管控能力，為公司規(guī)模擴(kuò)展、創(chuàng)新轉(zhuǎn)型提供了強(qiáng)有力的信息化支撐，也有效提升了創(chuàng)造客戶價(jià)值的能力。
寶鋼包裝推動(dòng)信息技術(shù)與制造業(yè)全要素、全生產(chǎn)鏈、全價(jià)值鏈深度融合，獲評(píng)入選國(guó)家工信部2022年“新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展試點(diǎn)示范單位（兩化融合管理體系貫標(biāo)方向）”，為金屬包裝行業(yè)唯一入選公司。
企業(yè)價(jià)值方面，寶鋼包裝借助生態(tài)技術(shù)平臺(tái)，建立了一整套適合快消領(lǐng)域金屬包裝業(yè)務(wù)特色的智慧數(shù)字化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的一體化、標(biāo)準(zhǔn)化、協(xié)同化運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)生態(tài)圈內(nèi)外的互聯(lián)互通，提升內(nèi)部運(yùn)營(yíng)效率、決策能力，鞏固國(guó)內(nèi)市占率、加快國(guó)外布局市場(chǎng)拓展；以“整體結(jié)構(gòu)最優(yōu)，個(gè)體效率最高”為目標(biāo)，持續(xù)全面對(duì)標(biāo)找差，精益求精，使公司各單元始終保持 “區(qū)域成本最低，效率最高的競(jìng)爭(zhēng)能力”，同時(shí)通過(guò)強(qiáng)化一體化協(xié)同等措施，提高總體運(yùn)營(yíng)效率。
社會(huì)價(jià)值方面，寶鋼包裝為客戶實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化、可視化、移動(dòng)化供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的全流程服務(wù)保障，打造雙方共嬴生態(tài)系統(tǒng)平臺(tái)服務(wù)模型，提高客戶服務(wù)水平；建立集成客戶、價(jià)值共享的全程供應(yīng)鏈互聯(lián)、從用戶需求到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸和服務(wù)過(guò)程的信息透明集成，實(shí)現(xiàn)客戶需求驅(qū)動(dòng)的全程供應(yīng)鏈協(xié)同；搭建智慧共贏生態(tài)服務(wù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃產(chǎn)量及訂單，實(shí)時(shí)生產(chǎn)及庫(kù)存、智慧物流、質(zhì)量追溯、驗(yàn)收對(duì)賬等功能，滿足客戶服務(wù)，實(shí)現(xiàn)服務(wù)人性化，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；通過(guò)智慧共贏生態(tài)系統(tǒng)(CVM)系統(tǒng)建設(shè)實(shí)現(xiàn)內(nèi)外部的運(yùn)營(yíng)優(yōu)化和協(xié)同。
未來(lái)，公司還將根據(jù)自身的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，不斷提升平臺(tái)化運(yùn)營(yíng)的能力，進(jìn)一步提升數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管控的能力，生態(tài)協(xié)同能力、多基地智能化生產(chǎn)作業(yè)優(yōu)化配置能力。
本文章選自中國(guó)上市公司協(xié)會(huì)發(fā)布的《中國(guó)上市公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型案例》