規(guī)范數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)流程，加快賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí)
以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，加快賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí)
寶塔實(shí)業(yè)為典型的離散型制造企業(yè)，主要涉及領(lǐng)域?yàn)檩S承加工制造、裝備制造及船舶電器制造。2021年，為解決傳統(tǒng)制造行業(yè)資源管理系統(tǒng)采購(gòu)、存貨、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)等各項(xiàng)數(shù)據(jù)不一致，研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、辦公協(xié)同等系統(tǒng)之間無(wú)法集成、進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本不準(zhǔn)確，無(wú)法為經(jīng)營(yíng)決策提供數(shù)據(jù)支持等問(wèn)題，公司在組織架構(gòu)調(diào)整的基礎(chǔ)上對(duì)原有信息系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)改造。
以數(shù)據(jù)共享推動(dòng)業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新
企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案的核心是以數(shù)據(jù)共享推動(dòng)業(yè)務(wù)模式的創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)企業(yè)產(chǎn)供銷(xiāo)等業(yè)務(wù)運(yùn)行和資源配置方式的提升。先以技術(shù)的升級(jí)來(lái)促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式的創(chuàng)新，隨后將業(yè)務(wù)架構(gòu)、技術(shù)架構(gòu)相互融合，形成兩條螺旋組成的一個(gè)循環(huán)上升的數(shù)字化轉(zhuǎn)型模型。模型圖如下：
主要從以下方面進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型：一是研發(fā)設(shè)計(jì)數(shù)字化，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化及有限元仿真優(yōu)化；二是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)數(shù)字化，通過(guò)寶塔實(shí)業(yè)數(shù)據(jù)分析平臺(tái)、電子大屏等實(shí)時(shí)更新顯示企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程；三是經(jīng)營(yíng)決策數(shù)字化，包括基于大數(shù)據(jù)分析達(dá)到對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化調(diào)整。
新建采購(gòu)云、分析云、協(xié)同云等云端平臺(tái)：
1、改變了原有的采購(gòu)模式。新建采購(gòu)云實(shí)現(xiàn)了需求與采購(gòu)業(yè)務(wù)流程的無(wú)縫對(duì)接，對(duì)供應(yīng)商庫(kù)、專(zhuān)家?guī)斓膭?dòng)態(tài)管理；加大了管控力度，有效地監(jiān)控采購(gòu)計(jì)劃的實(shí)施和采購(gòu)成本的變動(dòng)情況，幫助采購(gòu)人員擴(kuò)大尋源范圍，確保采購(gòu)工作高質(zhì)量、高效率、低成本地執(zhí)行，使企業(yè)處于最佳的供貨狀態(tài)。
2、摒棄傳統(tǒng)的營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)模式。從以產(chǎn)品為中心向以客戶為中心轉(zhuǎn)變，對(duì)目標(biāo)客戶群體，通過(guò)云分析平臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，從客戶需求出發(fā)，挖掘客戶需求，設(shè)計(jì)整體解決方案。 3、重構(gòu)生產(chǎn)制造流程。以公司銷(xiāo)售模式為主導(dǎo)，基于物資需求計(jì)劃及主生產(chǎn)計(jì)劃，通
過(guò)柔性車(chē)間混合優(yōu)化算法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)算法等經(jīng)典算法，將月度計(jì)劃細(xì)化分解到了周度、日度，生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行過(guò)程跟蹤至車(chē)間備料、領(lǐng)料、完工等。
規(guī)范數(shù)據(jù)治理，賦能企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)
本次數(shù)字化轉(zhuǎn)型主要為企業(yè)帶來(lái)了以下價(jià)值：
實(shí)現(xiàn)了公司業(yè)務(wù)進(jìn)系統(tǒng)。將企業(yè)從銷(xiāo)售至采購(gòu)、生產(chǎn)再到銷(xiāo)售所有業(yè)務(wù)“一條線”的貴穿起來(lái)，實(shí)現(xiàn)了零業(yè)務(wù)游離于系統(tǒng)之外，保證了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)的一致性，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供了有力的數(shù)據(jù)支撐，改善了企業(yè)的信息披露質(zhì)量。
實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流動(dòng)的自動(dòng)化。公司資源管理系統(tǒng)、辦公自動(dòng)化系統(tǒng)、分析云系統(tǒng)等所有流程審批均可以通過(guò)移動(dòng)端實(shí)現(xiàn)；進(jìn)一步優(yōu)化了協(xié)同辦公平臺(tái)相關(guān)功能模塊，覆蓋全公司業(yè)務(wù)流程，更快捷、高效地處理大量數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)。
采用分析云、工作看板等分析展示，消除手工報(bào)表。通過(guò)數(shù)字化系統(tǒng)高效、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)地產(chǎn)出基于管理需求的各種管理報(bào)表，提高了企業(yè)的數(shù)據(jù)綜合分析能力，能夠進(jìn)行多維度、多指標(biāo)的數(shù)據(jù)分析展示，覆蓋全公司所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)。
重新規(guī)劃設(shè)計(jì)寶塔智能駕駛艙，能夠給公司各種經(jīng)營(yíng)管理會(huì)議提供動(dòng)態(tài)的實(shí)時(shí)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)分析數(shù)據(jù)，包括財(cái)務(wù)指標(biāo)、銷(xiāo)售指標(biāo)、采購(gòu)指標(biāo)、生產(chǎn)指標(biāo)、成本指標(biāo)、資產(chǎn)指標(biāo)、人力指標(biāo)分析等。所有數(shù)據(jù)取自于業(yè)務(wù)系統(tǒng)，能直觀反映當(dāng)前企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理現(xiàn)狀，且能通過(guò)移動(dòng)端、PC端及公司中控屏實(shí)時(shí)展示。駕駛艙主界面圖如下：
通過(guò)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，企業(yè)產(chǎn)供銷(xiāo)業(yè)務(wù)協(xié)同大大增強(qiáng)，由以前的3天響應(yīng)時(shí)間變?yōu)?小時(shí)內(nèi)。成本核算過(guò)程由原來(lái)的15天變?yōu)?天。公司的主營(yíng)業(yè)務(wù)收入較上一年大幅增加，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率由原先180天提升至90天，流程響應(yīng)效率提升至24小時(shí)之內(nèi)。
借助各種云上平臺(tái)真正實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化經(jīng)營(yíng)，所有業(yè)務(wù)均在線上進(jìn)行快速響應(yīng)。經(jīng)過(guò)云分析準(zhǔn)確計(jì)劃產(chǎn)品的采購(gòu)及生產(chǎn)流程，減少了不必要的資源浪費(fèi)，為企業(yè)綠色工廠的實(shí)施打下了良好的基礎(chǔ)。
本文章選自中國(guó)上市公司協(xié)會(huì)發(fā)布的《中國(guó)上市公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型案例》