寶光股份真空滅弧室數(shù)智化制造項目
打造智能工廠，寶光股份真空滅弧室數(shù)智化制造項目樹行業(yè)典范
陜西寶光真空電器股份有限公司（以下簡稱“寶光股份＂）是享譽國內(nèi)外的真空滅弧室產(chǎn)銷基地，市場占有率連續(xù)多年穩(wěn)居行業(yè)前列。2017年起蟬聯(lián)工信部授予的”制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)”稱號，“寶光牌“真空滅弧室曾榮獲第五屆亞太博覽會金獎、國家科技進步獎特等獎1項、二等獎1項等諸多獎項，2021年，公司入選工信部智能制造“精準(zhǔn)配送“優(yōu)秀場景名單、陜西省“智能工廠＂示范企業(yè)。
近年來，寶光股份全力推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，加快新一代信息技術(shù)與先進制造技術(shù)的深度融合，大力實施智能化、數(shù)字化產(chǎn)線升級改造工程，通過優(yōu)化構(gòu)建3＃滅弧室后工序智能配送精益線、5＃滅弧室檢測智能產(chǎn)線，實現(xiàn)了行業(yè)內(nèi)相關(guān)制造領(lǐng)域智能標(biāo)桿引領(lǐng)。
“裝備制造“雙領(lǐng)先 攻克多項工藝技術(shù)成關(guān)鍵
滅弧室智能制造項目均為非標(biāo)定制項目，建設(shè)難度大，實施過程需要攻克多項工藝技術(shù)難題。寶光股份高度重視企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，成立了由公司一把手親自掛帥的智能制造與數(shù)字化領(lǐng)導(dǎo)小組，以建設(shè)成為行業(yè)領(lǐng)先的智能制造標(biāo)桿企業(yè)為目標(biāo)，核心產(chǎn)線實現(xiàn)自動化、數(shù)字化、智能化，部分產(chǎn)線實現(xiàn)人機協(xié)同作業(yè)，流水化作業(yè)。
經(jīng)過真空滅弧室數(shù)字化產(chǎn)線建設(shè)團隊長期的項目策劃、調(diào)研和方案的反復(fù)論證，充分分析公司生產(chǎn)模式，既建設(shè)了全自動數(shù)字化產(chǎn)線，又在保留原有傳統(tǒng)生產(chǎn)線的前提下進行拔高優(yōu)化的智能物流精準(zhǔn)配送線建設(shè)。
該產(chǎn)線的建設(shè)結(jié)合公司實際現(xiàn)狀和戰(zhàn)略規(guī)劃的基礎(chǔ)上，深度融合工藝技術(shù)、制造技術(shù)、物流技術(shù)、信息化技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)，引進先進的精益管理理念，自動化與控制技術(shù)、電磁抗干擾技術(shù)、數(shù)據(jù)采集存儲技術(shù)和氣體絕緣高壓老煉技術(shù)等多項技術(shù)難題，產(chǎn)線的建成既在智能制造新技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用方面具有很好的示范作用，又滿足傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的推廣前景。
效率提升104% 智能工廠樹行業(yè)典范
真空滅弧室數(shù)字化智能生產(chǎn)線由三條生產(chǎn)線組成，在本次數(shù)字化項目中，高壓老煉生產(chǎn)線通過智能機器人，實現(xiàn)電容老煉、高壓老煉的自動化加工；高壓老煉生產(chǎn)線完成的產(chǎn)品送入加壓檢漏生產(chǎn)線，由機器人完成碼垛功能。
并送入加壓檢漏罐進行加壓檢漏，完成后自動實現(xiàn)滅弧室的沖擊檢測和工頻檢測，完成后送入下一條檢測線。綜合測試生產(chǎn)線自動實現(xiàn)產(chǎn)品的真空度檢測、自閉力、反力、回路電阻等參數(shù)的檢測。
除工藝技術(shù)難題的專項攻克，寶光股份在數(shù)智化轉(zhuǎn)型過程中還引進了應(yīng)用機器人、 AGV、5G、傳感器等智能制造技術(shù)建設(shè)和升級生產(chǎn)線，從物料采購、倉儲管理、零件生產(chǎn)、總裝生產(chǎn)、檢驗檢測等工藝流程全覆蓋；同時，建立WMS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)，優(yōu)化計劃體系，提升總裝齊套、生產(chǎn)制造執(zhí)行過程的自動化水平和信息化管控能力。
滅弧室檢測智能配送產(chǎn)線以AGV＋流水線為特征的3號精益自動化項目，以消減物料周轉(zhuǎn)車、建成節(jié)拍化流水線作業(yè)為目標(biāo)，打造的另一條柔性產(chǎn)線，推動公司智能制造和數(shù)字化水平進一步提升。目前，精益配送智能產(chǎn)線已打造成為行業(yè)內(nèi)首條滅弧室檢測智能配送產(chǎn)線，并入選工信部智能制造優(yōu)秀場景名單。
滅弧室數(shù)字化檢測標(biāo)桿智能產(chǎn)線建成運行后，產(chǎn)線工作效率提高了104%,大幅降低了人員勞動強度，產(chǎn)線人員由原先20人壓減至3人，人員減少85%;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，參數(shù)一致性高，成品率提升0.03%。上線品種達到30種。滅弧室檢測智能配送產(chǎn)線建設(shè)投用后，生產(chǎn)運行過程減少原有傳統(tǒng)的運轉(zhuǎn)小車70余輛，物流路徑與之前相比縮短達50%,產(chǎn)線效率提升達15%,每班產(chǎn)能達到1000余只。
目前，公司主營真空滅弧室年累計產(chǎn)銷量超過1100萬只，精益配送智能產(chǎn)線在不用大投資更換智能裝備的條件下，實現(xiàn)生產(chǎn)模式的提質(zhì)增效，其應(yīng)用場景具有向離散加工企業(yè)借鑒的意義；滅弧室數(shù)字化檢測標(biāo)桿智能產(chǎn)線是行業(yè)內(nèi)首臺套滅弧室智能產(chǎn)線，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性、有效降低勞動強度、提高工作效率和高壓老煉的安全性、改善作業(yè)環(huán)境具有重要的推進作用，在行業(yè)上具有較大的推廣價值。
寶光股份正利用中國智造的發(fā)展契機，繼續(xù)保持純正的技術(shù)優(yōu)勢和卓越非凡的核心競爭力，打造成為國際一流數(shù)字化滅弧室生產(chǎn)企業(yè)。
本文章選自中國上市公司協(xié)會發(fā)布的《中國上市公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型案例》